大西洋 CHW-S12 碳钢埋弧焊丝焊剂

CHF101是铝碱型烧结焊剂，呈球形颗粒，粒度10～60目；CHW-S12/CHF101组合具有优良的焊接工艺性能，电弧燃烧稳定、焊缝成形美观、脱渣容易、焊缝具有较高的低温冲击韧性，可交直流两用等特点。 CHW-SI2是碳素结构钢镀铜理弧焊丝；CHFI01属铝碱型碱性烧结焊剂：焊剂呈浅灰色球形颗粒，粒度10-60目：CHW-S12是镀铜碳素结构钢焊丝：焊剂焊丝组合具有优良的焊接工艺性能，电弧燃烧稳定，焊道成型美观，焊缝具有较高的低温冲击韧性，直流焊接时，焊丝接正极。

• 用于碳钢和强度级别较低的合金钢如16Mn等制造的锅炉、压力容器和埋弧自动焊。
• 用于焊接碳钢和强度级别较低的合金钢重要结构，以及制造船用、锅炉、压力容器等结构钢的焊接。

• 熔敷金属×射线探伤要求：I级
• 1.焊剂使用前须经300～350℃烘培1～2小时；焊丝使用前应是干燥， 无油、锈状态。
• 2.焊接前应清除焊接区的铁锈、油污、水份等杂质。
• 产品认可机构及认可等级：
• 1焊剂在使用前须经300℃~350℃烘培1.52小时。
• 2.焊接处须彻底清除铁锈、油污、水份等表面杂质。

CHF501是硅铝酸型烧结焊剂，碱度为0.5～0.8。 呈球形颗粒，粒度10～60目；CHW-S12/CHF501组合具有优良的焊接工艺性能，电弧燃烧稳定、焊缝成形美观、脱渣容易。 可满足大线能量多层多道、双面多道、高速焊接等焊接方法及工艺的需要。 对焊接区的少量油、锈不敏感。

• 用于碳钢和强度级别较低的合金钢如16Mn等制造的锅炉、压力容器等的高速焊接。

• 2.焊剂的磷含量≤0.060% 埋弧焊用焊接材料
• 1.焊剂使用前须经300~350℃烘焙1~2小时，焊丝使用前应是干燥，无 油、锈状态。
• 2.焊接前应严格清除焊接区的油、锈、水份等杂质。

CHW-S12是碳素结构钢镀铜埋弧焊丝。 CHF62IL是氟碱性烧结焊剂，碱度约为2.8，呈球形颗粒，粒度为10~60目。 CHW-S12/CHF621L组合具有优良的焊接工艺性能，电弧燃烧稳定、焊道成型美观、脱渣容易，焊缝具有较高的低温冲击韧性。

• CHW-S12镀铜埋弧焊丝配合CHF621L焊剂用于低合金钢埋弧自动焊，如船舶、石油化工、锅炉、海工、风电等相应强度级别-60℃结构钢的焊接。

• 熔敷金属×射线探伤要求：1级 焊剂的硫、磷含量要求：
• 1.焊剂使用前必须350-400℃烘焙2小时，焊丝使用前应是干燥、无油、 无锈状态。
• 2.焊接处需彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
• 3.采用直流反极性焊接，焊丝接正极。
• 4.由于焊接方法，破口形式对焊缝金属的性能均有一定的影响。
• 以上焊 接方法、条件极其规范的建议仅供参考，用户将焊丝用于正式产品焊接前应 根据自身焊接特点进行工艺评定。