不锈钢焊材
大西洋 CHS062 不锈钢焊材
大西洋 CHS062 不锈钢焊材，CHS062是金红石药皮类型的超低碳不锈钢焊条，其焊缝含碳量低，故在不含、钛等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。执行标准：GB/T983E309L-16 / AWSA5.4E309L-16 / ISO3581-A-E(2312L)R32 / IS3581-A-E(2312L)R32。可查看化…
关键参数
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- 焊材选型参数结合工况确认该型号是否适用。
应用场景
- 应用场景 1用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构，复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
特性介绍
CHS062是金红石药皮类型的超低碳不锈钢焊条，其焊缝含碳量低，故在不含、钛等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
该焊条交直流两用。
飞溅小，焊缝成型美观，全位置焊接性良好。
CHS062是金红石药皮类型的超低碳不锈钢焊条，其焊缝含碳量低，故在不含锯、钛等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
执行标准
| 项目 | 参数 |
|---|
| 标准 | GB/T983E309L-16 / AWSA5.4E309L-16 / ISO3581-A-E(2312L)R32 / IS3581-A-E(2312L)R32 |
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化学成分
熔敷金属化学成分（质量分数）
质量分数（%）
| 项目 | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu |
|---|
| 标准值 | ≤0.04 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 12.0-14.0 | 22.0-25.0 | ≤0.75 | ≤0.75 |
|---|
| 例值 | 0.027 | 1.00 | 0.65 | 0.021 | 0.008 | 13.15 | 23.50 | 0.03 | 0.087 |
|---|
熔敷金属化学成分（质量分数）
质量分数（%）
| 项目 | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu |
|---|
| 标准值 | ≤0.04 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 12.0-14.0 | 22.0-25.0 | ≤0.75 | ≤0.75 |
|---|
| 例值 | 0.027 | 0.95 | 0.61 | 0.021 | 0.008 | 13.09 | 23.43 | 0.09 | 0.092 |
|---|
力学性能
熔敷金属力学性能
| 项目 | 抗拉强度
Rm(MPa) | 屈服强度
Rpo2(MPa) | 断后伸长率
As(%) | -20℃冲击功
KV2（J) |
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| 标准值 | ≥500 | ≥270 | ≥25 | ≥29 |
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| 例值 | 540 | 430 | 41 | 59 |
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熔敷金属力学性能
| 项目 | 抗拉强度Rm（MPa | 断后伸长率A(%) | 室温冲击功KV2(J) |
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| 标准值 | ≥510 | ≥25 | |
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| 例值 | 545 | 40 | 63 |
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规格与焊接工况
参考电流：（DC或AC）
| 焊条直径（mm） | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
|---|
| 焊条长度（mm） | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 |
|---|
| 电流范围平焊 | 25-50 | 50-90 | 90-120 | 120-160 | 160-200 |
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| (A)立、仰焊 | 25-40 | 50-75 | 75-110 | 85-135 | |
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认证与认可
产品认可机构及等级
| 认可机构 | CCS | BV | DNV | CWB | TUV |
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| 认可等级 | 309L | 309L | NV309L | E309L-16 | CE |
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其他技术参数
（DC或AC）
| 焊条直径（mm） | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
|---|
| 焊条长度（mm） | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 |
|---|
| 电流范围平焊
(A)立、仰焊 | 25-50
25-40 | 50-90
50-75 | 90-120
75-110 | 120-160
85-135 | 160-200 |
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认证摘要
单页资料所列：CCS（309L）、BV（309L）、DNV（NV309L）、CWB（E309L-16）、TUV（CE）、单页资料所列：TUV（CE）、2023参考资料所列：BV（309L）、CCS（309L）、DNV（NV309L）；历史信息，不代表当前有效证书。
使用提示
1.焊前焊条须经300350℃烘焙1~2小时，随烘随用
2.尽可能采用直流反接，因用交流焊接时，穿度较浅。
3.焊接时尽量采用小电流及短弧，摆动宽度不超过直径的2.5倍。
4.焊前必须对焊件清除油、锈、水份等杂质。
1.焊前焊条须经300～350℃烘焙1～2小时。
2.尽可能采用直流反接，因交流电源焊接熔深较浅。
4.焊前必须对焊件清除油、水份等杂质。
资料所列认可为历史参考；当前有效证书及适用焊丝、焊剂、气体和等级须按项目要求核实。
资料来源
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